主營:機電設(shè)備,低溫冷凍設(shè)備,熱水工程,恒溫恒濕工程,凈化工程設(shè)計,銷售、安裝、售后維修、維護保養(yǎng)等??
高效節(jié)能、可靠性高,控制簡單便捷。加強型換熱管顯著提高容器的換熱能力,配和單螺桿壓縮機技術(shù),極大提高系統(tǒng)效率;多壓縮機設(shè)計,不僅部分負荷能效更高,機組的備用性更佳;采用西門子控制器,配以觸摸式液晶操作屏,輕松實現(xiàn)對機組的操作與監(jiān)控。同時,我們摒棄一些華而不實的功能設(shè)計,從操作簡單、性能可靠的理念出發(fā),為客戶推出這款經(jīng)濟實用的單螺桿式冷水機組。 先進的高效節(jié)能型單螺桿式壓縮機 主要特點:l 頓合最新一代線性設(shè)計的單螺桿壓縮機,特殊星輪材質(zhì),保證了工作過程中的嚴(yán)密性,運行高效可靠,同時采用無級能量調(diào)節(jié),節(jié)能舒適。l 為適用高效率而設(shè)計的更小的配合間隙;l 為高度可靠性而設(shè)計的油噴射系統(tǒng);l 平衡的負荷使軸承有著更長的壽命;l 經(jīng)過改進的滑閥幾何結(jié)構(gòu)可以使容量調(diào)節(jié)時功率達到最小,可實現(xiàn)25%—100%的無級調(diào)節(jié);l 容量控制簡單,使用兩個內(nèi)置電磁閥實現(xiàn)容量控制;l 潤滑油實現(xiàn)噴射、潤滑、容量控制三位一體的功能;l 特別在高壓縮比時,經(jīng)濟地、便利地改善運行功效;配置內(nèi)部安全閥。 高效、長壽命的半密封單螺桿壓縮機單螺桿結(jié)構(gòu)特點決定耐用性和高工作效率單螺桿式獨有的良好的均衡性壓縮構(gòu)造使主轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命長,壓縮在對稱的星輪兩側(cè)同時進行,因此作用于主轉(zhuǎn)子半徑測的氣體壓力負荷完全平衡。 星輪和主轉(zhuǎn)子光滑接觸,減少了運行噪音和振動由于采用了工廠塑料制成的增強型星輪,在星輪和主轉(zhuǎn)子之間沒有金屬接觸,平穩(wěn)運行,振動小,噪音低。備注:圖中所示的作用施加于星輪A上。同樣的作用將同時發(fā)生在另一側(cè)的星輪B上。 壓縮機結(jié)構(gòu)介紹:單螺桿轉(zhuǎn)子采用單螺桿技術(shù)的前沿技術(shù),使用高精度機床加工,相對于電機軸均勻分布有六個螺旋壓縮槽。螺桿轉(zhuǎn)子通過過盈套入電機主軸,并與主軸另一端的電機轉(zhuǎn)子形成轉(zhuǎn)動組件,該組件由3處軸承支撐,并做過動平衡試驗,保證不平衡量達到G2.5以上。以此確保壓縮機運轉(zhuǎn)時軸承長壽命、最有效的減小壓縮機振動。 星輪星輪是由高強度復(fù)合材料制成,由星輪支撐支撐著,在轉(zhuǎn)子兩側(cè)呈對稱布置。安裝時,星輪平面垂直于轉(zhuǎn)子軸線。星輪與轉(zhuǎn)子的齒數(shù)比是按照最佳熱力學(xué)性能設(shè)計,星輪一共有11個齒。星輪始終與轉(zhuǎn)子有三個齒在嚙合(同步進行吸氣、壓縮、排氣)。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),帶動兩側(cè)的星輪自由旋轉(zhuǎn)。由于是對稱結(jié)構(gòu),因此運行時壓縮機整體的振動、噪音值很低。 外置油分離器使用先進的離心+阻擋式油分離器,內(nèi)部裝有高質(zhì)量的油過濾器網(wǎng)作出最佳的油分離效果,其油分離效率可達到99.5%以上。并且回油壓力損失小,氣態(tài)冷媒的壓力損失小。 滿液式蒸發(fā)器,高效換熱機組熱交換器采用專利的制冷劑分配設(shè)計,通過歐盟及美國ASME的嚴(yán)格認證,內(nèi)部換熱管采用高效內(nèi)螺紋換熱銅管,強化水側(cè)和制冷劑側(cè)傳熱,使得傳熱效率最佳,減少機組能耗,降低客戶運行費用。采用高效折流板技術(shù),杜絕冷凍介質(zhì)旁路;集先進的全電腦流體計算及數(shù)十年美國品質(zhì)熱交換器設(shè)計經(jīng)驗,確保制冷劑與冷凍介質(zhì)的最佳換熱流速。 產(chǎn)品用途:酒店、賓館、寫字樓、學(xué)校、醫(yī)院和工廠企業(yè)等眾多建筑場合。
高效節(jié)能、可靠性高,控制簡單便捷。加強型換熱管顯著提高容器的換熱能力,配和單螺桿壓縮機技術(shù),極大提高系統(tǒng)效率;多壓縮機設(shè)計,不僅部分負荷能效更高,機組的備用性更佳;采用西門子控制器,配以觸摸式液晶操作屏,輕松實現(xiàn)對機組的操作與監(jiān)控。同時,我們摒棄一些華而不實的功能設(shè)計,從操作簡單、性能可靠的理念出發(fā),為客戶推出這款經(jīng)濟實用的單螺桿式冷水機組。 先進的高效節(jié)能型單螺桿式壓縮機 主要特點:l 頓合最新一代線性設(shè)計的單螺桿壓縮機,特殊星輪材質(zhì),保證了工作過程中的嚴(yán)密性,運行高效可靠,同時采用無級能量調(diào)節(jié),節(jié)能舒適。l 為適用高效率而設(shè)計的更小的配合間隙;l 為高度可靠性而設(shè)計的油噴射系統(tǒng);l 平衡的負荷使軸承有著更長的壽命;l 經(jīng)過改進的滑閥幾何結(jié)構(gòu)可以使容量調(diào)節(jié)時功率達到最小,可實現(xiàn)25%—100%的無級調(diào)節(jié);l 容量控制簡單,使用兩個內(nèi)置電磁閥實現(xiàn)容量控制;l 潤滑油實現(xiàn)噴射、潤滑、容量控制三位一體的功能;l 特別在高壓縮比時,經(jīng)濟地、便利地改善運行功效;配置內(nèi)部安全閥。 高效、長壽命的半密封單螺桿壓縮機單螺桿結(jié)構(gòu)特點決定耐用性和高工作效率單螺桿式獨有的良好的均衡性壓縮構(gòu)造使主轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命長,壓縮在對稱的星輪兩側(cè)同時進行,因此作用于主轉(zhuǎn)子半徑測的氣體壓力負荷完全平衡。 星輪和主轉(zhuǎn)子光滑接觸,減少了運行噪音和振動由于采用了工廠塑料制成的增強型星輪,在星輪和主轉(zhuǎn)子之間沒有金屬接觸,平穩(wěn)運行,振動小,噪音低。備注:圖中所示的作用施加于星輪A上。同樣的作用將同時發(fā)生在另一側(cè)的星輪B上。 壓縮機結(jié)構(gòu)介紹:單螺桿轉(zhuǎn)子采用單螺桿技術(shù)的前沿技術(shù),使用高精度機床加工,相對于電機軸均勻分布有六個螺旋壓縮槽。螺桿轉(zhuǎn)子通過過盈套入電機主軸,并與主軸另一端的電機轉(zhuǎn)子形成轉(zhuǎn)動組件,該組件由3處軸承支撐,并做過動平衡試驗,保證不平衡量達到G2.5以上。以此確保壓縮機運轉(zhuǎn)時軸承長壽命、最有效的減小壓縮機振動。 星輪星輪是由高強度復(fù)合材料制成,由星輪支撐支撐著,在轉(zhuǎn)子兩側(cè)呈對稱布置。安裝時,星輪平面垂直于轉(zhuǎn)子軸線。星輪與轉(zhuǎn)子的齒數(shù)比是按照最佳熱力學(xué)性能設(shè)計,星輪一共有11個齒。星輪始終與轉(zhuǎn)子有三個齒在嚙合(同步進行吸氣、壓縮、排氣)。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),帶動兩側(cè)的星輪自由旋轉(zhuǎn)。由于是對稱結(jié)構(gòu),因此運行時壓縮機整體的振動、噪音值很低。 外置油分離器使用先進的離心+阻擋式油分離器,內(nèi)部裝有高質(zhì)量的油過濾器網(wǎng)作出最佳的油分離效果,其油分離效率可達到99.5%以上。并且回油壓力損失小,氣態(tài)冷媒的壓力損失小。 滿液式蒸發(fā)器,高效換熱機組熱交換器采用專利的制冷劑分配設(shè)計,通過歐盟及美國ASME的嚴(yán)格認證,內(nèi)部換熱管采用高效內(nèi)螺紋換熱銅管,強化水側(cè)和制冷劑側(cè)傳熱,使得傳熱效率最佳,減少機組能耗,降低客戶運行費用。采用高效折流板技術(shù),杜絕冷凍介質(zhì)旁路;集先進的全電腦流體計算及數(shù)十年美國品質(zhì)熱交換器設(shè)計經(jīng)驗,確保制冷劑與冷凍介質(zhì)的最佳換熱流速。 產(chǎn)品用途:酒店、賓館、寫字樓、學(xué)校、醫(yī)院和工廠企業(yè)等眾多建筑場合。